在環(huán)保(http://www.weberwork.com/sell/l_38/)壓力日益增大的背景下，紡織(http://www.weberwork.com/sell/l_29/)印花行業(yè)正積極尋求更短流程、更少耗水的“綠色”解決方案。其中，涂料(http://www.weberwork.com/sell/l_10/)直噴（Direct-to-Garment/Textile） 和 短流程工藝 成為當(dāng)前技術(shù)發(fā)展的熱點(diǎn)，有望徹底改變傳統(tǒng)印花高耗水、高污染的面貌。

 

傳統(tǒng)印花，無論是數(shù)碼(http://www.weberwork.com/sell/l_25/)轉(zhuǎn)移還是數(shù)碼直噴（活性、酸性、分散），通常都需要復(fù)雜的前處理（如上漿）和后處理（如蒸化、水洗、皂洗、烘干）工序，消耗大量水資源和能源(http://www.weberwork.com/sell/l_34/)。而涂料墨水印花工藝則以其“流程短、對(duì)不同纖維通用性強(qiáng)”的特點(diǎn)脫穎而出。特別是涂料直噴墨水，其印花過程可以實(shí)現(xiàn)“噴前處理液、印花、固色、后整理”同步在線進(jìn)行，極大地簡(jiǎn)化了流程。

 

一個(gè)典型的創(chuàng)新案例是鄭州鴻盛開發(fā)的Rapid Colour Technology (RCT) 快速顯色技術(shù)。該技術(shù)將預(yù)處理漿料制成可噴射的液體，通過數(shù)碼噴頭根據(jù)圖案需要直接噴在織物上，無需烘干即可直接噴印涂料墨水，最后一步完成固色。整個(gè)過程幾乎無需水洗，真正實(shí)現(xiàn)了“免水洗”或“極低水耗”生產(chǎn)。這不僅大幅降低了水、電、蒸汽等資源的消耗，減少了污水排放，還顯著提升了生產(chǎn)效率。

 

目前，涂料直噴已在童裝、女裝、家紡等面料上得到廣泛應(yīng)用，尤其適合中淺色花型。雖然在深色花型的摩擦牢度和手感方面仍有提升空間，但隨著墨水配方和配套助劑的持續(xù)優(yōu)化，其性能正不斷接近甚至在某些方面超越傳統(tǒng)活性印花。京瓷、杭州宏華等設(shè)備(http://www.weberwork.com/sell/l_4/)制造商也紛紛推出集成式涂料數(shù)碼印花方案。涂料直噴與短流程工藝的結(jié)合，代表了紡織印花向可持續(xù)、智能化發(fā)展的必然方向，是行業(yè)實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)的重要技術(shù)路徑。